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什么是塑料的收縮性?影響塑料收縮性的基本因素有那些?

 
  塑料通常是在一定的濕度下加壓成形的,當(dāng)冷卻到室混時(shí)其尺寸變化主要遵照熱漲冷縮的原理進(jìn)行收縮,這種性能稱(chēng)為塑料的收縮性。影內(nèi)塑料收編性的主要因素有以下幾方面: 1)化學(xué)結(jié)構(gòu)的變化。例如熱固性塑料在成形過(guò)程中樹(shù) 脂分子由線(xiàn)形結(jié)構(gòu)變?yōu)轶w形結(jié)構(gòu),而體形結(jié)構(gòu)的體積質(zhì)量比 線(xiàn)形結(jié)構(gòu)的體積質(zhì)量大,故要收縮o 2)熱收縮。塑件在成形后的冷卻過(guò)程中,沮度降低, 尺寸要收縮。 3)塑件在成形時(shí),由于受到成形壓力和四切力的作用、 各向異性、舔加別的不均勻性以及模具溫度的影響,成形后 的塑件有殘余應(yīng)力存在,這種殘余應(yīng)力的變化引起塑件發(fā)生 再收縮.一般稱(chēng)為后收縮。 3.什么是塑料的比缽積和壓縮郭 塑料朗比體積是單位質(zhì)量塑料所占的體積。塑科的壓縮 率是塑料的體積與塑件體積之比.其值桓大于1。 比體積和壓縮串都表示了熱固性塑料酌松散程度,它們 都是計(jì)算模具加科腔尺寸的重要參數(shù)。比體積和壓縮率大肋 要求加科腔大;反之,加料腔要小一些。另外,比體積和壓 縮率大的熱固性塑料內(nèi)部充氣多,成形時(shí)排氣困難,成形周 期較長(zhǎng),生產(chǎn)率低。因此,對(duì)于某些比體積和壓縮率大的熱 固性塑料應(yīng)先制成錠料,這樣可以提高生產(chǎn)串,同時(shí)也改善 了工作條件。 各種常用壓制用塑科的比體積見(jiàn)表1—l。常用熱固性塑 料的壓納率和體積質(zhì)量見(jiàn)表1—2。 4.熱塑性塑料在恒定壓力下,隨溫度的變化呈現(xiàn)田幾 種狀態(tài)7 熱塑性塑科在恒定壓力下,隨著加工溫度的變化呈現(xiàn)玻 璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)三種狀態(tài)。 1)呈玻璃態(tài)的塑科是堅(jiān)硬的固體。玻璃態(tài)塑料受外力 作用有一定的變形能力,變形是可逆的,當(dāng)外力消失后,其 變形也隨之消失。 . 2)呈高彈態(tài)的塑料.其變形能力增大,但變形仍是可逆 的。在該狀態(tài)下可進(jìn)行真空成形、壓延成形、中空成形等。 3)呈粘流態(tài)的塑料成形加工具有不可逆性,在成形和 冷卻后,形狀永遠(yuǎn)保持下來(lái)。在該種狀態(tài)下可進(jìn)行注射、吹 塑、擠塑等成形加工。
 
     
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