臺(tái)州市一川模具有限公司,我們專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造各種瓶蓋模具、管坯模具,薄壁模具、吹瓶模具、醫(yī)藥模具、餐具模具、化裝品模具及熱流道系統(tǒng) |
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瓶蓋模具 | 瓶坯模具 | 薄壁模具 | 吹瓶模具 | 醫(yī)藥模具 | |||||||
餐具模具 | 化妝品模具 | 熱流道系統(tǒng) | |||||||||
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近年來(lái),隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的騰飛,塑料成型加工機(jī)械和成型模具發(fā)展十分迅速,高效,自動(dòng)化,大型,微型,精密,高壽命的模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占的比例越來(lái)越大。我國(guó)大型、復(fù)雜、精密、高效和長(zhǎng)壽命模具又上了一個(gè)新臺(tái)階,不少種類(lèi)模具已能替代進(jìn)口模具,模具CAD/CAM技術(shù)得到了較快推廣應(yīng)用并取得了良好效果,快速成形制造技術(shù)和設(shè)備有了長(zhǎng)足發(fā)展并已開(kāi)始進(jìn)入實(shí)用推廣階段,高速銑等新一代制造技術(shù)已被人們重視并開(kāi)始應(yīng)用。從模具使用角度來(lái)說(shuō),要求高效,自動(dòng)化,操作簡(jiǎn)便;從模具制造角度,要求結(jié)構(gòu)合理,制造容易,低成本,F(xiàn)代塑料制品生產(chǎn)中,合理的加工工藝,高效的設(shè)備,先進(jìn)的模具是必不可少的三項(xiàng)重要因素。模具與其他機(jī)械產(chǎn)品比較,一個(gè)重要特點(diǎn)就是技術(shù)含量高、凈產(chǎn)值比重大。隨著化工、輕工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,我國(guó)的模具工業(yè)近年來(lái)一直以每年13%~15%左右的增長(zhǎng)速度高速發(fā)展,而各行業(yè)對(duì)模具的要求也越來(lái)越高。面對(duì)市場(chǎng)的變化,有著高技術(shù)含量的模具正在市場(chǎng)上嶄露頭角。隨著工業(yè)發(fā)展,工業(yè)產(chǎn)品的品種、數(shù)量越來(lái)越多;對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和外觀的要求,更是日趨精美,華氣。因此,結(jié)合中國(guó)具體情況,學(xué)習(xí)國(guó)外模具工業(yè)建設(shè)和模具生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn),宣傳、推行科學(xué)合理化的模具生產(chǎn),才能推進(jìn)模具技術(shù)的進(jìn)步! 一直以來(lái)我國(guó)模具工業(yè)在材料選用上由于受售價(jià)限制,國(guó)產(chǎn)模具的材料多采用2Cr13和3Cr13作精密熱處理。國(guó)外則采用專(zhuān)用模具材料DINI、2316,在耐磨、耐腐蝕性能及拋光亮度等綜合性能上均明顯優(yōu)于國(guó)產(chǎn)材料。這從根本上影響了國(guó)產(chǎn)模具的外觀質(zhì)量和使用壽命。在生產(chǎn)工藝上,不少?gòu)S家由于設(shè)備不配套很多工作依賴(lài)手工完成,嚴(yán)重影響了精度和質(zhì)量。國(guó)內(nèi)企業(yè)的模具設(shè)計(jì)體系處在引進(jìn)、消化和吸收的初級(jí)階段,尚未形成成熟的理論指導(dǎo)和設(shè)計(jì)體系。缺乏模具調(diào)試條件。國(guó)內(nèi)模具企業(yè)因受交貨期短,試模場(chǎng)地及設(shè)備的局限,通常把質(zhì)量檢驗(yàn)工作放在用戶(hù)處試模,且難以調(diào)試出最佳狀態(tài),給用戶(hù)造成大量的損失和浪費(fèi)。而國(guó)外一些發(fā)展較好的企業(yè)都擁有自己的試模場(chǎng)所和設(shè)備,可以模擬用戶(hù)的工作條件試模,所以能在最短的時(shí)限達(dá)到很好的效果。從總體情況看,模具工業(yè)投入仍舊不足,模具總量供不應(yīng)求,特別是大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具能力明顯不足的情況在短期內(nèi)仍難有較大改觀。 縱觀模具行業(yè)近年來(lái)的發(fā)展,塑料模具結(jié)構(gòu)的演變,及制造工藝的改進(jìn),歸納起來(lái)有以下幾點(diǎn):模具標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)與制造的基礎(chǔ)。推行模具標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)模具合理化生產(chǎn)必備條件。國(guó)外對(duì)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作十分重視,是由于采用標(biāo)準(zhǔn)件不僅能有效提高模具質(zhì)量、降低成本,而且能大大縮短模具生產(chǎn)周期。美國(guó)、德國(guó)進(jìn)行模具標(biāo)準(zhǔn)化工作已有100年的歷史。而我們一直以來(lái)由于模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不高,造成生產(chǎn)供應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)件品種、規(guī)格不齊,質(zhì)量不高,不能滿(mǎn)足互換性要求,F(xiàn)在,我國(guó)在標(biāo)準(zhǔn)化方面已經(jīng)有了很大的改進(jìn),隨著工業(yè)產(chǎn)品多品種、小批量、個(gè)性化、短周期的發(fā)展趨勢(shì)變得日益明顯,模具標(biāo)準(zhǔn)化工作意義更為重大。據(jù)介紹,目前我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)件使用比率有所增加,初步估計(jì)在40%~45%之間,與國(guó)際上70%~80%的比率還有很大差距,我國(guó)不同地區(qū)、不同企業(yè)之間模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率差異也較明顯,三資企業(yè)要比其他企業(yè)高,南方企業(yè)要比北方高,尤其是三資企業(yè)集中的廣東省,其模具企業(yè)的模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率要遠(yuǎn)高于其他地區(qū)。今后我國(guó)勢(shì)必采取相應(yīng)措施,針對(duì)模具生產(chǎn)特點(diǎn),組織行業(yè)力量,進(jìn)行快捷、適時(shí)地對(duì)模具生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),以便全面推行模具標(biāo)準(zhǔn)化工作。我國(guó)“ 十五”模具行業(yè)發(fā)展規(guī)劃提出,模具標(biāo)準(zhǔn)件要擴(kuò)大品種、提高精度,其中主要品種要實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)規(guī)模生產(chǎn)。2005年模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率要達(dá)到60%,2010年達(dá)到70%以上。因此,加快模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展,加強(qiáng)模具產(chǎn)品的技術(shù)含量,大力發(fā)展熱流道模具及CAD/CAE/CAM技術(shù),對(duì)于提升我國(guó)塑料模具行業(yè)的水平、拓展國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)具有重要的意義! 由于模具和制造之間的關(guān)系密切,可以說(shuō),制造是設(shè)計(jì)的延續(xù)。而采用人工設(shè)計(jì)方法比較遲緩,不可能實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)與制造一體化,也不可達(dá)到優(yōu)化設(shè)計(jì)的要求。實(shí)踐證明,模具CAD/CAM技術(shù)是當(dāng)代最合理的模具生產(chǎn)方式。模具CAD/CAE/CAM方面成果進(jìn)一步擴(kuò)大,模具生產(chǎn)骨干企業(yè)大部分都已應(yīng)用,取得了良好成效。模具生產(chǎn)也將可以實(shí)現(xiàn)高度標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系統(tǒng)化,有利于采用先進(jìn)設(shè)計(jì)與制造技術(shù),使模具越做越精,同時(shí),有利于縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)費(fèi)用。 模具制造是模具設(shè)計(jì)的延續(xù),是驗(yàn)證設(shè)計(jì)正確性的過(guò)程。模具制造的規(guī)范化有利于使模具生產(chǎn)過(guò)程趨于科學(xué)化、合理化。在模具企業(yè)中,對(duì)模具生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行計(jì)算機(jī)控制與管理,是實(shí)現(xiàn)合理化生產(chǎn)的保證和條件。從模具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工與裝配、試模的全過(guò)程始終處于控制與管理之中,因此,推進(jìn)模具生產(chǎn)過(guò)程控制與管理有利于提高模具制造精度與質(zhì)量,減小生產(chǎn)周期與生產(chǎn)費(fèi)用。今天的模具,精度將越來(lái)越高目前,精密模具已普遍達(dá)到了2-3μm的精度。10年前。精密模具的精度一般為5um,現(xiàn)在已達(dá)2~3um,雖然生產(chǎn)納米級(jí)模具短期內(nèi)國(guó)內(nèi)還難以實(shí)現(xiàn),但達(dá)到1μm 精度的模具是必然趨勢(shì)。加工精度公差在1μm以下的超精加工也必然得到發(fā)展。 隨著零件形狀的復(fù)雜化,模具型腔也將隨之越來(lái)越復(fù)雜。多種曲面和溝槽組成的復(fù)雜型腔提高了加工難度。能將多種工序及多種材質(zhì)在一套模具中形成零件或組裝成組件的多功能復(fù)合模具能有效提高生產(chǎn)率,必將在許多領(lǐng)域得到發(fā)展。這固然與模具設(shè)計(jì)有很大關(guān)系,但同時(shí)也對(duì)模具加工設(shè)備提出了更高的要求,即加工一致性和高精度的需求。隨著用高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造傳統(tǒng)模具加工模式的不斷推廣和深入,數(shù)字化加工已成為模具加工發(fā)展方向。采用數(shù)字化技術(shù)的模具加工設(shè)備順理成章地成了模具企業(yè)提高其裝備水平的首選。同時(shí),多功能復(fù)合加工能有效提高模具加工效率,因此也大有發(fā)展前景。例如,武漢華中數(shù)控系統(tǒng)有限公司的數(shù)控攻關(guān)重點(diǎn)項(xiàng)目華中I型(HNC-I)高性能數(shù)控系統(tǒng)有多項(xiàng)創(chuàng)新,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。該項(xiàng)成果中SDI五軸曲面插補(bǔ)控制理論被專(zhuān)家譽(yù)為國(guó)際首創(chuàng)。HNC—IP數(shù)字化紡形加工數(shù)控系統(tǒng)是將數(shù)控系統(tǒng)與仿形系統(tǒng)集成化、一體化的控制系統(tǒng),可與各種加工中心、數(shù)控銑床和仿形銑床等配套使用,還可作為數(shù)字化測(cè)量裝置對(duì)實(shí)物模型進(jìn)行數(shù)控測(cè)量,并可根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)生成幾何模型或模具曲面加工G代碼。系統(tǒng)具有仿形速度快、加工精度高、集成度高和功能強(qiáng)的特點(diǎn)。該項(xiàng)成果獲國(guó)家教委科技進(jìn)步一等獎(jiǎng),被列入國(guó)家級(jí)科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃。這一數(shù)控系統(tǒng)已在模具加工中顯示出了優(yōu)越性,推廣前景很好。 對(duì)于塑料制品企業(yè)來(lái)說(shuō),為了使產(chǎn)品質(zhì)量更好,產(chǎn)率更高,熱流道模具是個(gè)很好的選擇。這種正在興 起的模具品種技術(shù)含量高,它不需要更新設(shè)備,只需要更新模具或?qū)υ械哪>哌M(jìn)行改造,就能大大縮短產(chǎn)品的成型時(shí)間和表面質(zhì)量,由于沒(méi)有料把,它還能節(jié)省原料,尤其是對(duì)于小而精密的產(chǎn)品,原料節(jié)約十分顯著。在國(guó)外,熱流道模具及技術(shù)使用率達(dá)到50%以上,有的國(guó)家可達(dá)80%以上,而目前熱流道技術(shù)在我國(guó)還處于推廣階段,應(yīng)用率不足20%。隨著熱流道技術(shù)的日漸推廣應(yīng)用,熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高。由于采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量,井能大幅度節(jié)約制件的原材料,因此,熱流道技術(shù)的應(yīng)用在國(guó)外發(fā)展很快,已十分普遍。許多塑料模具廠所生產(chǎn)的塑料模具已有一半以上采用了熱流道技術(shù),有的廠使用率甚至已80%以上,效果十分明顯。國(guó)內(nèi)熱流道模具已有生產(chǎn),有些企業(yè)使用率達(dá)20%~30%,但總的來(lái)看,比例低,亟待發(fā)展。 隨著塑料成形工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展,氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具將隨之發(fā)展。塑料件的精度分為尺寸精度、幾何形狀精度和外觀精度(即光澤、色調(diào)等),為了確保這些精度,將繼續(xù)研究發(fā)展高壓注射成型工藝與模具以及注射壓縮成型工藝與模具,在注射成型中,影響成型件精度的最大因素是成型收縮,高壓注射成型可減小樹(shù)脂收縮率,增加塑件尺寸的穩(wěn)定性。模具要求剛性好,耐高壓,特別是精密模具的型腔應(yīng)淬火,澆口密封性好,模溫能準(zhǔn)確控制。氣體輔助注射成型技術(shù)已比較成熟,它能改善塑件的內(nèi)在和外觀質(zhì)量,具有注射壓力低、制品變形小、易于成型壁厚差異較大的制品等優(yōu)點(diǎn),而且可以節(jié)約原料及提高制件生產(chǎn)率,從而大幅度降低成本。與之相適應(yīng),氣輔模具在我國(guó)也已出現(xiàn),并取得了良好效果! (1)模具日趨大型化. (2)模具精度將越來(lái)越高. (3)多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展. (4)熱流道、氣體輔助注塑成型模具,在塑料模具中的比例逐步增長(zhǎng). (5)模具標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)用更加廣泛. (6)快速經(jīng)濟(jì)模具發(fā)展前景廣闊. 在工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展較快時(shí)期,產(chǎn)品暢銷(xiāo),要求模具能跟上需求。在工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展滯緩時(shí)期,產(chǎn)品不暢銷(xiāo),企業(yè)必然千方百計(jì)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,這同樣給模具帶來(lái)強(qiáng)勁的需求。因此,現(xiàn)代模具工業(yè)有不衰敗工業(yè)之美稱(chēng)。 |
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